Osmose- und Umkehrosmoseanlagen
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Warum eine Osmose- oder Umkehrosmoseanlage?
Osmoseanlagen bzw. Umkehrosmoseanlagen haben unzählige Anwendungsbereiche und in der Industrie eine große Bedeutung. Salze, Kalk, Chlor und weitere Stoffe stören Industrieprozesse und können Maschinen und Produkte beschädigen. Aber auch im privaten Bereich für die Wasseraufbereitung sind diese Anlagen wichtig.
Welche Stoffe werden durch die Umkehrosmose entfernt?
Die Umkehrosmose ist ein Verfahren, dass ein nahezu 100% reines Trinkwasser produziert. Die Umkehrosmose entfernt neben Salz, Kalk und Chlor auch Uran, Nitrat, Nitrit, Keime und Bakterien aus dem Wasser.
Für größere Anlagen in einer Produktion muss Wasser den richtigen pH-Wert, Leitfähigkeit und Härte haben. Destilliertes Wasser hat beispielsweise einen sehr niedrigen Wert. Hartes Wasser, das neben Kalzium und Magnesium auch Nitrat-, Chlorid- und Sulfationen in höherer Konzentration enthält, weist dem gegenüber einem hohen Wert auf.
Vorteile einer Osmoseanlage bzw. Umkehrosmoseanlage
Nutzbarmachung von Wasser
Die Umkehrosmose ist sehr effektiv bei der Behandlung von Brunnenwasser, Leitungswasser und Meerwasser für kleine und große Anwendungen. Ziel ist es, durch eine Osmose. bzw. Umkehrosmoseanlage das Wasser so aufzubereiten, dass dieses Wasser als Trinkwasser oder Prozesswasser genutzt werden kann.
Wasser für industrielle Prozesse aufbereiten
Wasser aus der Leitung kann oftmals die Spezifikationen für industrielle Prozesse nicht erfüllen. Um diese Anforderungen zu erfüllen, muss das Wasser vor Beginn des Industrieprozesses behandelt werden, um die benötigte Qualität und Eigenschaften zu gewährleisten.
Denn Wasser mit pH-Werten im sauren Bereich und erhöhtem Kohlensäuregehalt zeigen eine erhöhte Aggressivität gegenüber metallischen Stoffen.
Oft wird salzarmes Wasser benötigt: zum Beispiel für die Reinigung hochwertiger Oberflächen, für den Einsatz in Labors oder den Betrieb von Reinigungsgeräten. Wäre das Wasser zu salz- oder kalkhaltig, würde es schnell zu Verkalkungen von technischen Geräten führen.
Filtrierung von Schadstoffen aus dem Leitungswasser
Unser Trinkwasser wird täglichen Kontrollen unterzogen, ob die enthaltenen Schadstoffe die gesetzlich vorgegebenen Grenzwerte nicht überschreiten. Eine 100%ige Sicherheit, wird allerdings nicht gewährleistet.
Auch finden sich in unserem Wasser Schadstoffe / Fremdstoffe, die zwar in der auftretenden Menge unbedenklich sind und somit nicht gefiltert werden, im Industriebereich trotzdem Schäden an der Maschine oder Mängel am Produktionsprozess entstehen lassen.
Das bedeutet, dass trotz den hohen Standards in Deutschland, Österreich und der Schweiz viele unerwünschte Fremdstoffe im Leitungswasser mitfließen, diese aber durch eine Osmose. bzw. Umkehrosmoseanlage ausgefiltert werden.
Die richtige Anlage auswählen
PH-Wert, elektrische Leitfähigkeit, Härte…
In der Industrie gibt es sehr viele Parameter, die Sie berücksichtigen müssen. Das städtische Trinkwasser kann oftmals die benötigten Eigenschaften vieler in der Industrie verwendeter Maschinen nicht gewährleisten und muss aufbereitet werden.
Ein wichtiger Parameter bei den technischen Angaben ist die Ausbeute. Sie gibt an, wie viel Abwasser bei einer bestimmten Menge an erzeugtem Permeat anfällt. Eine hohe Ausbeute ist unter Umständen mit Standzeiten der Umkehrosmose Membran verbunden. Bei Umkehrosmoseanlagen für die Industrie ein entscheidender Faktor, der in der Auslegung berücksichtigt werden muss.
Unterschied: Osmose und Umkehrosmose
Der Osmosevorgang
Die einseitige Diffusion eines Stoffes – in der Regel Wasser – durch eine semipermeable Membran nennt man Osmose. Es geht um den Ausgleich durch eine halbdurchlässige (semipermeable) Membran, die als Sieb fungiert. Im Grunde lässt die Membran Wasser immer durch, jedoch Schadstoffe oder Bakterien nicht. Diese Trennung von Flüssigkeiten findet bei der Osmose in einem gleichen molekularen Verhältnis statt.
Der Umkehrosmosenvorgang
Umkehrosmoseanlagen arbeiten, indem der Druck auf der einen Seite der Membran höher ist als der auf der anderen Seite. Mit diesem Druckunterschied wird erreicht, dass sich das verschmutze Wasser nur in die eine Richtung der Membran ablagert. Somit spricht man hier von einer Umkehrosmose.
Die verschmutze Lösung auf der einen Seite der Membran steigt stetig an. Damit das System nicht zum Stillstand kommt, benötigt man einen Abfluss. Deswegen wird bei einer Osmoseanlage die Seite mit der Verschmutzung abgeleitet und abgeführt. Somit landet letztendlich das konzentrierte Abwasser, welches besonders viele Moleküle in sich trägt, im Abfluss.
Wie funktioniert eine Osmoseanlage?
Die Umkehrosmose arbeitet mit dem Wasserleitungsdruck. Dieser muss mindestens 3 bar betragen. Ist der Leitungsdruck niedriger, ist der Einsatz einer Druckpumpe erforderlich. Diese kann den fehlenden Druck ersetzen und sorgt somit für eine perfekte Produktion des Osmosewassers. Je höher der Druck aus der Wasserleitung, desto besser funktioniert die Umkehrosmoseanlage.
Umkehrosmoseanlagen für die Industrie müssen natürlich weitere Voraussetzungen erfüllen und werden in verschiedenen Ausführungen mit unterschiedlichen Tagesleistungen (in Literangaben) angeboten.
Osmoseanlagen mit oder ohne Tank
Bei der Auswahl von Osmoseanlagen gibt es einige Systeme, die ohne Tank betrieben werden und das Wasser direkt filtern. Diese Systeme sind kostenintensiver und müssen mit hohem Wasserdruck betreiben werden, um die Fördermenge konstant hoch zu halten.
Aus diesem Grund verfügen viele Umkehrosmose-Systeme über einen Vorratstank. Dieser speichert eine gewisse Menge an reinem Osmosewasser, das bei Bedarf zur Verfügung steht.
Osmoseanlagen mit automatischer Spülung oder mechanische Spülung
Bei besseren Osmoseanlagen ist es möglich, zeitgesteuert eine Spülung der Membran vorzunehmen. Somit ist das System immer betriebsbereit. Die Osmoseanlage bleibt frei von Ablagerungen.
Andere Anlagen müssen manuell gespült werden. Dazu wird meist ein Hahn montiert, welcher in gewissen Abständen geöffnet werden muss, um die Membran händisch zu spülen.
Hersteller von Osmose- und Umkehrosmoseanlagen
Annen Verfahrenstechnik GmbH
Langgasse 5
88149 Nonnenhorn
Deutschland
Abwa-tec GmbH
Gewerbering 17
86698 Oberndorf
Deutschland
Decker Verfahrenstechnik GmbH
Bruckäcker 12
92348 Berg
Deutschland
☑ Website:
www.decker-vt.de
☎ Telefonnummer:
+49 918944100
cor® GmbH – chemical & electrical solutions
Schneiderweg 1
4251 Sandl
Österreich