Voreinstellgeräte

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Inhaltsverzeichnis

Angebote für Voreinstellgeräte
Warum ein Voreinstellgerät?
Vorteile eines Voreinstellgeräts
Digitale und optische Voreinstellgeräte
Hersteller von Voreinstellgeräten

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Warum ein Voreinstellgerät?

Damit eine CNC-Maschine die Werkzeuge positionieren kann, benötigt diese die Länge und den Durchmesser der Werkzeuge. Diese Einstellwerte können mit externen Voreinstellgeräten gemessen werden. Werkzeugvoreinstellgeräte übernehmen Sollwerte, Bezeichnungen und Toleranzen aus der Werkzeugverwaltung. Diese Ist-Werte werden anschließend an die Steuerungseinheit der CNC-Maschine übermittelt.

Mit Voreinstellgeräten erhöhen Sie Ihre Werkzeugstandzeiten und erzielen bessere Oberflächengüten. Damit steigern Sie auch die gesamte Prozesssicherheit in der Fertigung.

Durch ein Voreinstellgerät wird…

die Stillstandzeit der Maschine reduziert
der Ausschuss und die Werkzeugkosten reduziert
die Prozesssicherheit in der Fertigung erhöht
die Werkzeugstandzeit gesteigert
eine gleichbleibende Qualität der Produkte sichergestellt

Ein Beispiel dazu, wie die Rüstzeit mit einem Voreinstellgerät verkürzt werden kann:

Ohne eine Werkzeugvoreinstellung benötigt ein Unternehmen z. B. eine Rüstzeit von

Sekunden

Davon benötigt man 70 Sekunden für die Eingabe der Korrekturwerte, Messung der Bohrung und das Einspannen des Werkzeugs. Anschließend werden zusätzlich 180 Sekunden für das Ausspindeln der Bohrung in Durchmesser und Länge benötigt, das Messen der Bohrungstiefe und des Bohrungsdurchmessers sowie das Berechnen von Korrekturwerten und das Nachstellen des Werkzeugs.

Da ein Voreinstellgerät automatisch ein Großteil der Arbeiten und Berechnungen übernimmt kann die die Rüstzeit merkbar reduziert werden auf:

Sekunden

Vorteile eines Voreinstellgeräts

Mit einem Voreinstellgerät reduzieren Sie die Rüstzeit um bis zu 70%
Dank Video und NC-Steuerungen werden Fehlablesungen fast ausgeschlossen
Sie optimieren den Bearbeitungsprozess durch eine genauere Werkzeugdefinition, was sich auf Produktionstoleranzen und die Oberflächengüte natürlich positiv auswirkt
Die Werkzeugstandzeiten werden aufgrund der genauen Ausmessung und somit der besseren Einsetzbarkeit erhöht

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Digitale und optische Voreinstellgeräte

Digitale Werkzeugvoreinstellgeräte

Industrie 4.0 ist auch bei Voreinstellgeräten ein wichtiges Thema und bezeichnet ein Zukunftsprojekt zur umfassenden Digitalisierung der industriellen Produktion.

Die digitale Vernetzung macht den Alltag in vielen Unternehmen leichter und bietet enorme Chancen für eine Effizienzsteigerung in der Produktion.

Es gibt für den Datenübertragungsweg von Voreinstellgeräten zur CNC Maschine unterschiedliche Möglichkeiten.

Mit digitalen Werkzeugvoreinstellgeräten lassen sich Werkzeuge digital abbilden, verwalten und automatisch vermessen. Die Werkzeugdaten werden direkt an die CNC Maschine übertragen.

Optische Werkzeugvoreinstellgeräte

Optische Voreinstellgeräte werden auch in der Fertigung zur Messung der Werkzeuge eingesetzt. Der Unterschied zu großen Werkzeugvoreinstellgeräten liegt darin, dass optische Voreinstellgeräte kleiner und transportabler sind.

Trotz des kompakteren Designs des optischen Werkzeugvoreinstellgeräts soll sowohl Funktionsumfang als auch die Bedienung möglich ähnlich sein. Der Vorteil liegt also in der Mobilität, sprich es müssen keine großen Geräte transportiert werden.