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Gehäuse aus Aluminium und Kunststoff: Verfahren, Branchen und Hersteller

Ein Gehäuse schützt empfindliche Bauteile und gibt einem Produkt seine äußere Form. Ob aus Aluminium oder Kunststoff, gefertigt wird je nach Material, Stückzahl und Anforderung mit unterschiedlichen Verfahren. Dieser Ratgeber erklärt, welche Fertigungsmethoden üblich sind, in welchen Branchen Gehäuse zum Einsatz kommen und worauf Sie bei der Auswahl eines Herstellers achten sollten.

Gehäuse aus Aluminiumblech für industrielle Anwendungen
Gehäuse werden je nach Material und Stückzahl mit unterschiedlichen Verfahren gefertigt, von Aluminiumblech bis Kunststoff-Spritzguss.

Was ist ein Gehäuse?

Ein Gehäuse ist eine umschließende Konstruktion, die Bauteile aufnimmt, mechanisch schützt und ihnen eine definierte äußere Form gibt. In der Industrie werden Gehäuse vorwiegend aus Aluminium oder Kunststoff gefertigt und nach individuellen Konstruktionsvorgaben sowie mechanischen und gestalterischen Anforderungen ausgelegt.

Gehäuse für jede Branche

Gehäuse aus Aluminium und Kunststoff kommen in den unterschiedlichsten Anwendungen zum Einsatz. Je nach Branche stehen Schutzfunktion, Robustheit, Gewicht oder das äußere Erscheinungsbild im Vordergrund. Typische Einsatzbereiche sind:

  • Medizintechnik
  • Telekommunikation
  • Labortechnik
  • Elektrotechnik
  • Gastronomie
  • Mess- und Regeltechnik

Gehäuse aus Aluminium

Aluminiumgehäuse zeichnen sich durch ein gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht aus. Bei der Fertigung kommt es vor allem auf die Einhaltung der vorgegebenen Toleranzen und eine saubere Verarbeitung an. Etablierte Hersteller verfügen über Qualitätsprüfungsprozesse, die sicherstellen, dass die Fertigung entsprechend den Vorgaben in gleichbleibender Qualität erfolgt. Eine möglichst automatisierte und skalierbare Produktion verkürzt zudem die Zeit bis zur Produktionsbereitschaft.

Fertigungsverfahren bei Aluminiumgehäusen

Aluminiumgehäuse werden über mehrere, häufig kombinierte Verfahren gefertigt:

  • Laserschneiden und Stanzen
  • Abkanten
  • Schweißen
  • Pulverbeschichtung

Auf Anfrage übernehmen viele Hersteller zusätzlich die Endmontage von Dritt- oder Normteilen.

Gehäuse aus Kunststoff

Kunststoffgehäuse kommen in zahlreichen Branchen vor, am häufigsten in der Elektro- und Elektronikindustrie. Ein wesentlicher Vorteil liegt in der großen Materialvielfalt: Die Auswahl unterschiedlicher Kunststoffe, Farben und Eigenschaften ermöglicht individuelle Gehäuse, die sowohl gestalterischen als auch mechanischen Vorstellungen entsprechen.

Herstellung von Kunststoffgehäusen

Für die Fertigung von Kunststoffgehäusen gibt es mehrere Verfahren. Maßgeblich für die Wahl sind die Materialanforderungen und die geforderten Stückzahlen.

Spritzguss-Verfahren

Geeignet für Klein- bis Großserien. Es handelt sich um ein vergleichsweise teures Verfahren, das jedoch eine hohe Qualität liefert.

Vakuumgießen

Meist bei Kleinserien bis ca. 30 Stück. Die Qualität ist mit dem Spritzguss vergleichbar; das Verfahren eignet sich gut für Passform- und Funktionstests.

Niederdruckgießen

Meist bei Kleinserien bis ca. 500 Stück. Ein kostengünstiges Verfahren, das sich durch eine Veredelung mittels Oberflächenbehandlung ergänzen lässt.

Worauf es bei der Herstellerauswahl ankommt

Je genauer die Anforderungen vorab feststehen, desto fundierter lässt sich ein passender Hersteller auswählen. Hilfreich sind dabei eine vollständige Konstruktionsgrundlage (etwa eine CAD-Datei als STEP- oder DXF-File oder ein PDF-Plan) sowie klare Angaben zu Material, gewünschter Stückzahl und Qualitätsanforderungen. Zu den zentralen Auswahlkriterien zählen:

  • Material und geeignetes Fertigungsverfahren
  • Einhaltung der vorgegebenen Toleranzen und Verarbeitungsqualität
  • Vorhandene Qualitätsprüfungsprozesse
  • Skalierbarkeit und Automatisierungsgrad der Produktion
  • Optionale Leistungen wie die Endmontage von Dritt- oder Normteilen

Hersteller und Anbieter von Gehäusen

Am Markt sind zahlreiche Hersteller von Aluminium- und Kunststoffgehäusen aktiv, von spezialisierten Blechbearbeitern bis zu Anbietern mit eigenen Spritzgussanlagen. Die Auswahl eines geeigneten Anbieters richtet sich nach Material, Stückzahl und den geforderten Fertigungsverfahren.

Hinweis: Angaben zu Herstellern erfolgen ohne Anspruch auf Vollständigkeit und ohne Gewähr.

Häufige Fragen

Welche Fertigungsverfahren kommen bei Aluminiumgehäusen zum Einsatz?

Aluminiumgehäuse werden über mehrere, oft kombinierte Verfahren gefertigt. Dazu zählen Laserschneiden und Stanzen, Abkanten, Schweißen sowie Pulverbeschichtung. Entscheidend sind die Einhaltung der vorgegebenen Toleranzen und eine saubere Verarbeitung. Auf Anfrage übernehmen viele Hersteller zusätzlich die Endmontage von Dritt- oder Normteilen als ergänzende Leistung.

Worauf sollte man bei der Auswahl eines Gehäuseherstellers achten?

Je genauer die Anforderungen vorab feststehen, desto fundierter lässt sich ein Hersteller auswählen. Zentrale Kriterien sind Material und geeignetes Fertigungsverfahren, die Einhaltung der Toleranzen und Verarbeitungsqualität, vorhandene Qualitätsprüfungsprozesse, die Skalierbarkeit und der Automatisierungsgrad der Produktion sowie optionale Leistungen wie die Endmontage von Dritt- oder Normteilen.

Welches Verfahren eignet sich für welche Stückzahl bei Kunststoffgehäusen?

Maßgeblich sind Materialanforderungen und Stückzahl. Spritzguss eignet sich für Klein- bis Großserien und liefert bei vergleichsweise hohen Kosten eine hohe Qualität. Vakuumgießen wird meist bei Kleinserien bis etwa 30 Stück genutzt und eignet sich für Passform- und Funktionstests. Niederdruckgießen ist kostengünstig und meist für Kleinserien bis etwa 500 Stück geeignet.

In welchen Branchen werden Aluminium- und Kunststoffgehäuse eingesetzt?

Gehäuse kommen in unterschiedlichsten Anwendungen vor, wobei je nach Branche Schutzfunktion, Robustheit, Gewicht oder das äußere Erscheinungsbild im Vordergrund stehen. Typische Einsatzbereiche sind Medizintechnik, Telekommunikation, Labortechnik, Elektrotechnik, Gastronomie sowie Mess- und Regeltechnik. Kunststoffgehäuse finden sich am häufigsten in der Elektro- und Elektronikindustrie.

Welche Unterlagen sind für eine Gehäuse-Anfrage hilfreich?

Hilfreich ist eine vollständige Konstruktionsgrundlage, etwa eine CAD-Datei als STEP- oder DXF-File oder ein PDF-Plan. Ergänzend sollten klare Angaben zu Material, gewünschter Stückzahl und Qualitätsanforderungen vorliegen. Je genauer diese Anforderungen vorab feststehen, desto fundierter lässt sich ein passender Hersteller für das jeweilige Verfahren auswählen.

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